LVMFlow
- Thread starter Msha
- Start date
LVMFlow v2.91r6
LVMFlow v2.91r6 (11252941 байт CRC: 4CDA0062 dll - уже пропатчена, к утоптеблению- годен
)
на rapidshre
_http://rapidshare.de/files/13534826/LVMFlow_v2.91r6.rar.html
на slil.ru
_http://slil.ru/22568026
Благодарности:
за дистрибутив- Victoria2
за лекарство- TuPiS
LVMFlow v2.91r6 (11252941 байт CRC: 4CDA0062 dll - уже пропатчена, к утоптеблению- годен
)на rapidshre
_http://rapidshare.de/files/13534826/LVMFlow_v2.91r6.rar.html
на slil.ru
_http://slil.ru/22568026
Благодарности:
за дистрибутив- Victoria2
за лекарство- TuPiS
Last edited by a moderator:
Ок! Будем ждать...
А по поводу размера... Если архивировать не образ а его содержимое, то размер может значительно уменьшится, ну а то что при этом автозапуск исчезнет- так можно обойтись и без него, а можно и восстановить образ ...
Last edited by a moderator:
Доброе время суток всем. Обкатал v2.91r6 на заливке, затвердевание, полной задаче (литьё по выплавляемым моделям). Впечетление не очень хорошее.
Т.е. я хочу сказать, что программа работает медленнее чем v2.91r1. Проверка происходила на одной двухядерной станции, одновременно, на одних и тех же деталях и с одной разбивкой (Mesh). Результаты получены одинаковые
(течение, охлаждение и места образования усадки). Заинтересованным в результатах могу выложить(переслать) видео и фото. Стресс фаил в версии v2.91r6 не обкатывал вообще, мне он не понравился в предыдущей версии, куда его применить к нашим алюминевым отливкам я не знаю. Кроме того все ( 75%) эксперементы с программами подтверждены реальными отливками.
Т.е. я хочу сказать, что программа работает медленнее чем v2.91r1. Проверка происходила на одной двухядерной станции, одновременно, на одних и тех же деталях и с одной разбивкой (Mesh). Результаты получены одинаковые
(течение, охлаждение и места образования усадки). Заинтересованным в результатах могу выложить(переслать) видео и фото. Стресс фаил в версии v2.91r6 не обкатывал вообще, мне он не понравился в предыдущей версии, куда его применить к нашим алюминевым отливкам я не знаю. Кроме того все ( 75%) эксперементы с программами подтверждены реальными отливками.
Может и медленней, но в v2.91r1 был очень неприятный глюк: при одновременном задании плоскости симметрии и учете естественной конвекции программа ПАДАЛА на первом же шаге расчета затвердевания, что было признано и разработчиками...mkunin said:
mkunin
На самом деле этот глюк в v2.91r1 был очень неприятен, так как если было желание при учете естественной конвекции ввести плоскости симметрии (а при этом в зависимости от их количества можно или до 4-х раз сократить время счета или до 4-х раз увеличить число расчетных узлов при том же времени счета)- то этому желанию не суждено было сбыться...
На самом деле этот глюк в v2.91r1 был очень неприятен, так как если было желание при учете естественной конвекции ввести плоскости симметрии (а при этом в зависимости от их количества можно или до 4-х раз сократить время счета или до 4-х раз увеличить число расчетных узлов при том же времени счета)- то этому желанию не суждено было сбыться...
Неподскажите решение проблемы ?
Решается задача кристаллизиции, сплав титана ВТ1-00, материал формы периклазовая смесь.
Все идет хорошо но после невозвожно открыть файл банка паспортов,
вылезает надпись "Недостаточно памяти.......(browser.exe)"
После заливки стали в туже форму все нормально открывается...
Решается задача кристаллизиции, сплав титана ВТ1-00, материал формы периклазовая смесь.
Все идет хорошо но после невозвожно открыть файл банка паспортов,
вылезает надпись "Недостаточно памяти.......(browser.exe)"
После заливки стали в туже форму все нормально открывается...
Или посты поудаляли или их перенесли??? Тут кто то говорил что у него есть ключ от ПОлигона. Если бы тот товарищ согласился сделать с него образ (дамп), то можно было бы очень быстро и лего отломать этот Полигон. Вчерась смотрел версию 10 впринципе очень реально ее "сделать".
Jonny всё верно.SolidCAST можно взять на их офсайте, меня он больше всего интересует. У меня сейчас запущена оф. версия SolidCAST (30 дней). Я её пытался взять "EnBtn" но программа работает неполностью... Ссылка на WinCast (прога не ломаная) http://rapidshare.de/files/18131910/WinCast1.exe.html
Уважаемые господа подскажите!1)LVM-flow в полной задаче считает ,что после окончания затвердевания(т солитуса) никаких дефектов не образуется(типа нет усадки,2d дефектов и т.д.).Следует ли из этого,что в установках окончания расчета, например для ВЧ 40, можно ставить эту т-ру(т солитуса) и прекращать расчет?Т.е. окончанием реального расчета является полное отсутствие жидкой фазы,а не ,например,т-ра выбивки и правильно ли это?
Получается,что для ВЧ40 я поставлю стоп что на 1130 градусов,что стоп на 300 градусов(т-ра выбивки) дефекты-их размеры,объем,месторасположение не изменятся!Верно ли это?Просветите пожалуйста!!!
2)Если кто может дайте полные названия материалов LVM-flow 2.91r6,и может у кого есть ссылки на какие-либо другие базы материалов,которые можно использоват в ЛВМ,а то многие материалы без параметров.
Зарание благодарю!
Получается,что для ВЧ40 я поставлю стоп что на 1130 градусов,что стоп на 300 градусов(т-ра выбивки) дефекты-их размеры,объем,месторасположение не изменятся!Верно ли это?Просветите пожалуйста!!!
2)Если кто может дайте полные названия материалов LVM-flow 2.91r6,и может у кого есть ссылки на какие-либо другие базы материалов,которые можно использоват в ЛВМ,а то многие материалы без параметров.
Зарание благодарю!
kavsuper
С точки зрения образования дефектов считать следует до момента "доля жидкой фазы=0", ну или Tмах < T sol
А вот 2D дефекты (коробление) считаются в модуле Stress (правда о достоверности судить трудно), там по умолчанию температура окончания счета- 100 градусов
Другое дело если считается цикличиская заливка- там надо выйти на квазистационарный режим по температурным полям
Имееющиеся базы в демке конечно неполные, только для приличного совпадения результатов данные любых баз надо подгонять по результатам контрольных проливок на образцах...
С точки зрения образования дефектов считать следует до момента "доля жидкой фазы=0", ну или Tмах < T sol
А вот 2D дефекты (коробление) считаются в модуле Stress (правда о достоверности судить трудно), там по умолчанию температура окончания счета- 100 градусов
Другое дело если считается цикличиская заливка- там надо выйти на квазистационарный режим по температурным полям
Имееющиеся базы в демке конечно неполные, только для приличного совпадения результатов данные любых баз надо подгонять по результатам контрольных проливок на образцах...
Last edited by a moderator:
ну коль начали работу программы обсуждать, то следующий вопрос.
есть ли у кого проверенные данные по материалам - пороги протекания и текучести, в частности сталь 20Л интересует. то что по умолчанию - 70/30 малехо того, не соответствует реальной картине. а подбирать я уже замучился.
2kavsuper
посмотри базу из NFS
http://rapidshare.de/files/18980331/Material.rar.html
есть ли у кого проверенные данные по материалам - пороги протекания и текучести, в частности сталь 20Л интересует. то что по умолчанию - 70/30 малехо того, не соответствует реальной картине. а подбирать я уже замучился.
2kavsuper
посмотри базу из NFS
http://rapidshare.de/files/18980331/Material.rar.html