Procast.Работа и обсуждение. Часть2

[rsm444]

Jonny, rsm444, давайте не переходить на личности. Рассуждения о принципах и жадности это здорово, но только с вашей стороны. После того, как я солью вам дистрибутив (пусть 5 раз солью) и меня конце концов возьмут за одно место и я потеряю работу кто-то из вас вероятно пришлет мне плачущий смайлик и пару слов сочувствия. Едва ли могу расчитывать на большее. Поэтому делаю что могу. Сорри.

avmon, это я шутейно и вообщем-то не подумав.

 

[Hammer574]

avmon скажи пожалуйста (ели канеш если ты работаешь в 2011) все что заявлено в статье реализовали нормально в ESI?. Есть ли сдвиги по решению гидродинамики, а то как прокаст начнет рисовать струю металл на входе в воронку такие краказябрики получаются.

 

[Hawk007]

Люди подскажите пожалуйста! решаю задачу по заливке чугуном подового блока! запускаю расчет модель заполняется на 58% и начинает "скакать" то 58.24% то 58.28% и в итоге расчет стопорится!

 

[avmon]

avmon скажи пожалуйста (ели канеш если ты работаешь в 2011) все что заявлено в статье реализовали нормально в ESI?. Есть ли сдвиги по решению гидродинамики, а то как прокаст начнет рисовать струю металл на входе в воронку такие краказябрики получаются.

Как ни странно, я до сих пор не имею на руках этого "чуда" )))
Статью на сайте Делкам-Урала читал мельком, понял, что интерфейс перекочевал в VE (что и ожидалось).
Как только получу дистрибутив и документацию, переведу соответствующий раздел и все узнаем. Учитывая, что гидо-решатель обновлялся в 10-й версии, особых прорывов не жду. А там, посмотрим ))
Что касается струи на входе, да и вообще, да, это проблема. Как мне кажется это проблема FE метода вообще. возможные варианты решения - мелкая сетка (очень мелкая), мелкий шаг, маленькое число Куранта и игры с алгоритмами свободной поверхности. Правда, мне в свое время это так и не помогло. Считал заливку слитка сверху. Струя падала с высоты 6 м. Так и не смог довести ее до дна в приличном состоянии...

А так ли это важно??

 

[avmon]

Люди подскажите пожалуйста! решаю задачу по заливке чугуном подового блока! запускаю расчет модель заполняется на 58% и начинает "скакать" то 58.24% то 58.28% и в итоге расчет стопорится!

А он случайно не застывает в процессе заливки? Посмотрите долю твердой фазы.

 

[Hawk007]

А он случайно не застывает в процессе заливки? Посмотрите долю твердой фазы.

Да застывает снизу так как слишком маленький зазор и просто напросто не хватает жидкотекучести, но по стенкам с боков он остается горячий и по идее должен растекаться однако этого не происходит.

 

[avmon]

Да застывает снизу так как слишком маленький зазор и просто напросто не хватает жидкотекучести, но по стенкам с боков он остается горячий и по идее должен растекаться однако этого не происходит.

Ну может ЛПС перемерзает... Надо смотреть.

 

[rsm444]

Hawk007, а у тебя как? заливка останавливается и вообще весь процесс глохнет или затвердевание (термодинамика) продолжается? Скинь куда-нибудь d.dat, p.dat и сетку в формате парасолид. У меня когда питатели перемерзали, то заливка останавливалась и остывание всего того, что в отливке уже на этот момент залилось доходило до конца, т.е. как бы недолив по-причине холодняка. А если процесс просто глохнет, то тут - то самое, что называется несходимостью.

 

[Hawk007]

rsm444 разобрался!) Всем спасибо за внимание!

 

[3ddron2006]

Всем привет! Не так давно начал пытаться вникать в ProCast - решение задач по ЛГМ. Вроде просчет запустил и в целом немного разобрался. Однако есть вопрос - кто нибудь знает какие задать параметры чтобы в форме определялся вакуум.

 

[wage13]

3ddron2006
Смысл задания вакуума для гравитационного литья такой: значение pressure (ВС) - значение PREF (Rp) = давление твоего вакуума
Допустим тебе нужен вакуум 0,0001 атм
В Boundary conditions (ВС) задаешь давление pressure=1,0001 атм.

В Run parameters (Rp)→ Flow задаешь PREF=1 атм. и PINLET=1
Но если честно то эта схема больше для случая когда у тебя затвердевание происходит тоже в вакууме. На формирование усадочных дефектов давление играет не последнюю роль, дефекты увеличиваются с уменьшением давления.
PS: А вот как задовать вакуум при литье под давлением для меня большая загадка.

 

[3ddron2006]

А на поверхности формы давление указывать не нужно? В Tutorial сказано указывать давление в месте заливки и на поверхности формы!

 

[wage13]

Скорее всего это не очень важно, но ты можешь сравнить результаты. Вот здесь не задают http://ifolder.ru/28240015 (пример вакуумного литья под низким давлением).

 

[3ddron2006]

Я так понял в примере идет заливка за счет вакуума! У меня свободная заливка, а вакуум используется для улучшения отвода газов при горении пенополистирола - вот я и хотел бы узнать как этот момент учесть в ProCast.

Добавлено через 4 минуты
В начале скачал видео по ЛГМ, а он не воспроизводится выдает ошибку!!!???

 

[wage13]

В начале скачал видео по ЛГМ, а он не воспроизводится выдает ошибку!!!???

3ddron2006 у меня проигрыватель KMPlayer открывает без ошибок. Но там все по мануалу, еще параметр DIAG(Rp) исправляется на 262144 - это тоже есть в мануале.
Но почему то тишина по другим параметры из мануала для ЛГМ: FOAMHTC 0.02, FOAMHTCMAX 0.25, BURNZONE 1.0, GASFRAC 0.1, DIAG 262144)
Но вероятно в p.dat их все же правильно задавать

Еще кстати JUNCTION=1 тоже для ЛГМ параметр

Я так понял в примере идет заливка за счет вакуума! У меня свободная заливка

Поэтому и говорю, что эта схема больше для случая когда и затвердевания отливок происходит тоже в вакууме.

По моему реального вакуумирования в ProCAST не проделать, но может ошибаюсь и кто-то поправит.

PS: если не секрет, вы каким способом модели делаете в пресс-формах, вырезаете или прототипированием, какой размер моделей и из какого они материала? ЛГМ хороший способ литья, но мало где у нас встречается.

 

[3ddron2006]

Мы модели изготавливаем в ручных пресс-формах и на литьевых машинах. Модели не большие. Я недавно был прикреплен к участку ЛГМ поэтому о материале ничего сказать толкового не смогу. Я думаю на производстве о нем тоже мало кто знает. Хотим пробовать лить сталь, а там вроде и полистирол немного другой нужен (раньше лили чугун).

 

[ximiks]

Привет богам огня и метала.
У меня родился вопрос про некоторые настройки в программе в чем дело непойму. Делаю заливку и кристализацию металла каной нибуть стали(неимеет значение) отливки (на конфигурацию отливки и прибыли неимеет значение главное чтоб суть поняли) например горизонтальный целиндр с боковой прибылью литниковая система сифон в прибыль(неимеет значение) . Так вот я немогу решыть такой вопрос какой параметр надо задать в dat файле чтоб при кристализации отливки верхняя часть отливки пот действием усадки непросидало а образовывалась корка а подней усадочная раковына как в реальных отливках происходило (тоесть образавалалась корка металла а под ней усадочная раковина а не как программа показывает проседание верхней части отливки). И ище параметры литья которые химичил песчаноглинистая форма коефициент теплопередали отливка -форма 1000вт/м2.
Вот что у меня показывает программа вверхней части отливки.
На картинке вид с верху.

Помогите пожалуйста.

 

[Hammer574]

ну вообще то то определяется скоростью охлаждения т.е. температурой формы, граничным условием между формой и отливкой (коэф температуропроводности), внешние ГУ - температура теплоносителя. Если т например моделируешь заливку и выставляешь температуры формы и воздуха на 20С, а в реале заливаешь зимой при температуре в цехе 5С вот и разница. еше поиграй с параметрами образования усадочной раковины и пористости.

 

[rsm444]

ximiks, я тоже пытался с этой проблемой бодаться, для литья в землю так же ставил (и ставлю) 1000 Вт, что-то коркообразное, но всё-равно дырявое получается когда сетку делаеш мелкой-мелкой и температуру сплава низкой. Вообще, согласен с тобой, реалиям, то что видиш потом на отливках, в этом плане (в смысле корки), не соответствует, хотя точно знаю в каких условиях производились эти отливки. Возможно кто-то из опытных пользователей что-то подскажет.

 

[avmon]

ximiks,
rsm444,

Не совсем понятно где он проседает. Обычно, есть проблема моделирования закрытой раковины в чашах/стояках, т.е. там, где есть контакт со средой. Всем известно, что обычно когда смотришь на воронку, то видишь корку, а под ней раковину. А в ProCAST раковина как правило открытая. Думаю, это из-за того, что не учитывается капиллярный эффект. Т.е. когда образуется корочка, она нарастает не столько за счет теплоотвода в среду (теплоотвод как раз так себе 10 Вт/м2/К всего), а в основном за счет ее нарастания изнутри. Между дендритами как бы капиляры, по которым расплав течет вверх и питает корочку и она нарастает. Если этого нет, корка не получится.

С другой стороны, корка может получиться если будет достаточная скорость охлаждения, т.е. охлаждение будет такого, что быстро образуется какой-то слой с достаточно высокой твердой фазой. Тогда ProCAST "сделает" внутреннюю раковину.

То что проседает жидкий металл, это правильно. Причины этого - расплав остывает, его плотность растет, значит объем убывает (это еще когда все жидкое). ProCAST это показывает пустотой (падает уровень в стояке/чаше).

А то, что не образуется корка - особенность модели пористости.

ИМХО!