LVMFlow. Работа и обсуждение...

wage13

Member
Joined
Mar 5, 2011
Messages
137
Reaction score
10
ChatNoir, да, вероятно, что этот большой воздушный пузырь "схлопывается". Только не ясно почему в программе пузырьки все всплывают вверх, возникающий барботаж и давление металла должны их вытеснять к стенкам формы, но это лишь тоже мои предположения.
В новой версии Прокаста (2010) говорят, что добавлен новый вид результата "захват воздуха", когда установлю посмотрю, что он еще определит.
 
Last edited by a moderator:

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
ChatNoir, да, вероятно, что этот большой воздушный пузырь "схлопывается". Только не ясно почему в программе пузырьки все всплывают вверх, возникающий барботаж и давление металла должны их вытеснять к стенкам формы, но это лишь тоже мои предположения.
В новой версии Прокаста (2010) говорят, что добавлен новый вид результата "захват воздуха", когда установлю посмотрю, что он еще определит.

В данном расчете я использовал газопроницаемость формы 0. Программа показала, что при данном условии весь воздух не выталкивается металлом и задерживается в верхней части. Если газопроницаемость формы сделать не равной 0, то в верхней части воздуха не остается.
 
Joined
Jan 30, 2009
Messages
7
Reaction score
0
День добрый! У меня проблема с моделированием литья под давлением алюминиевого сплава для заливки роторов. Никак не могу задать параметры под это литье.
Данный процессс литья заключается в следующем:
- в вертикальную холоднокамерную машину загружается нашихтованный пакет ротора из электротехнической стали
- алюминиевый сплав заполняет полость ротора и конфгурацию формообразующих элементов
- диаметр камеры прессования 150 мм
- форма пресс-формы выполнена из стали 4Х5МФС
Буду крайне благодарен если поможете.
Здесь можно посмотреть файлы в формате stl.Работаю в NovaFlow Solid
http://zalil.ru/30941177
http://zalil.ru/30941184
http://zalil.ru/30941189
http://zalil.ru/30941199
Хотел бы вставить моделирование заливки в дипломную работу, но что то у меня не выходит. Также пользовался видеоуроками по работе с LVMFlow.
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
День добрый! У меня проблема с моделированием литья под давлением алюминиевого сплава для заливки роторов. Никак не могу задать параметры под это литье.
Данный процессс литья заключается в следующем:
- в вертикальную холоднокамерную машину загружается нашихтованный пакет ротора из электротехнической стали
- алюминиевый сплав заполняет полость ротора и конфгурацию формообразующих элементов
- диаметр камеры прессования 150 мм
- форма пресс-формы выполнена из стали 4Х5МФС
Буду крайне благодарен если поможете.
Здесь можно посмотреть файлы в формате stl.Работаю в NovaFlow Solid
http://zalil.ru/30941177
http://zalil.ru/30941184
http://zalil.ru/30941189
http://zalil.ru/30941199
Хотел бы вставить моделирование заливки в дипломную работу, но что то у меня не выходит. Также пользовался видеоуроками по работе с LVMFlow.

Здравствуйте.
Я скачал файлы STL, но не понял как выглядит окончательная конструкция . Если Вы работаете в NovaFlow не могли бы выложить файлы
.PSP .ADD .CVG. или на крайний случай GIF детали в сборе.
Постараюсь помочь.
 
Joined
Jan 30, 2009
Messages
7
Reaction score
0
Добрый вечер! Сборочный чертеж в CVG-файле находится тут: http://zalil.ru/30946864. Если понадобится еще что-нибудь, я готов предоставить необходимую информацию. С уважением, Алексей.
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
Добрый вечер! Сборочный чертеж в CVG-файле находится тут: http://zalil.ru/30946864. Если понадобится еще что-нибудь, я готов предоставить необходимую информацию. С уважением, Алексей.

Посчитал Вашу отливку. Результаты выложил здесь: http://zalil.ru/30968748 ~ 4 Mb

Ваши ошибки при работе с LVMFlowCV:
- Литниковая система смоделирована неправильно в смысле геометрии ( если смотреть сечение увидите ). Геометрию исправил.
- Форма литниковай системы такая, что в ней возникает много вихрей. Как мне кажется она должна быть со скругленными краями и более плавными линиями.
- Сама геометрия была расположена в пространстве, как то непонятно. На сайте разработчика есть уроки работы с модулем Import3D. Посмотрите и обратите внимание на кнопку "фиксироваь положение".

- Не было данных по параметрам заливки, поэтому задал, то, что пришло в голову. Не факт, что правильно. Соответственно результат...

В архиве ( приложенный файл ) выложил исправленную геометрию и файл паспорта моделирования. Вы можете загрузить этот паспорт при создании сетки и посмотреть, какие параметры я задавал. Материалы могут не совпадать, потому, что пришлось их вводить.
Если зададите конкретные вопросы, с чем у Вас возникли трудности при работе LVMFlowCV, постараюсь ответить.
 
Last edited by a moderator:

vital53

New member
Joined
May 21, 2011
Messages
2
Reaction score
0
Пришлось перечитать всю ветку на форуме, т.к. после расчетов AL литья, при просмотре результатов моделирования, было подозрительно мало дефектов в отливке. Попробую использовать изменение шкалы прозрачности, т.к. результаты теплового расчета отливок в V2.92 и CV 4 существенно различаются.
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
... т.к. результаты теплового расчета отливок в V2.92 и CV 4 существенно различаются.

Можно посмотреть различия в картинках?
 

wage13

Member
Joined
Mar 5, 2011
Messages
137
Reaction score
10
vital53,конвекцию обязательно включай. У меня по началу без нее ничего не получалось. Еще если порог продавливаемости и сжимаемость уменьшить, то дефекты лучше видно.
ChatNoir, а вы не расскажите чем руководствоваться при изменении порога продавливаемости и сжимаемости: видом литья, сплавом, конфигурацией, массой отливки??? или из опыта? :eek:
 

vital53

New member
Joined
May 21, 2011
Messages
2
Reaction score
0
-Картинки выложу позже.

Попробую включить конвекцию.

- А какое значение порога продавливаемости и сжимаемости ты устанавливаешь?
 

wage13

Member
Joined
Mar 5, 2011
Messages
137
Reaction score
10
Для своего мелкого стального литья по выпл. мод. делаю по 15-20. Но я в этой проге работаю совсем мало, надо еще много экспериментировать, поэтому лучше чтоб ChatNoir нам рассказал, что в каком случае лучше задавать.
 
Joined
Jan 12, 2010
Messages
25
Reaction score
3
Всем привет, для металлических форм и литья в землю формы имеют разную газопроницаемость. Можно её в программе задавать или менять и где производится установка этой величины?
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
Всем привет, для металлических форм и литья в землю формы имеют разную газопроницаемость. Можно её в программе задавать или менять и где производится установка этой величины?

Задание газопроницаемости материала формы задается в том же окне где задается начальная температура формы. Но! Это все работает с версии 4.4r6 . До этой версии учета захвата воздуха при заполнении формы расплавом не учитывалось.
 
Joined
Jan 12, 2010
Messages
25
Reaction score
3
Здравствуйте. У меня на отливке колесо на ободе расположены прибыли, с атмосферой они не соединены. При литье в землю воздух выходит через форму, но если лить в металлическую форму то воздух остаётся в форме и создает противодавление - недолив. как в проге получить описанный дефект?
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
Здравствуйте. У меня на отливке колесо на ободе расположены прибыли, с атмосферой они не соединены. При литье в землю воздух выходит через форму, но если лить в металлическую форму то воздух остаётся в форме и создает противодавление - недолив. как в проге получить описанный дефект?

День добрый!
Если это возможно, выложите, куда нибудь отливку и описание технологии ( начальные температуры сплава и формы , сплав, материал формы, укажите где есть выпары и т.д.). Постараюсь посчитать на версии, где захват воздуха учитывается.
 
Joined
Jan 12, 2010
Messages
25
Reaction score
3
http://zalil.ru/31279492 Сплав АК12 температура заливки 690, материал формы СЧ18, температура 250, залика струя. На усадочные дефекты внимания не обращайте. главное образование воздушной пробки. Выпаров газоотводов нет.
 

ChatNoir

Member
Joined
Dec 11, 2010
Messages
118
Reaction score
50
http://zalil.ru/31279492 Сплав АК12 температура заливки 690, материал формы СЧ18, температура 250, залика струя. На усадочные дефекты внимания не обращайте. главное образование воздушной пробки. Выпаров газоотводов нет.

Сборку Вы конечно прислали. Только файлов деталей этой сборки в архиве нет. Быть может еще раз выложите полный комплект?
 
Top